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镀锌钢板按生产及加工方法可分为以下几类:
①热浸镀锌钢板:将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
②电镀锌钢板:就是利用电解,在钢板表面形成均匀、致密、结合良好的锌层。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
③合金化镀锌钢板:这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
④单面镀和双面差镀锌钢板:单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板;
⑤合金、复合镀锌钢板:它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有防锈性能,又有良好的涂装性能。
除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前**常用的仍为热浸镀锌钢板。 安徽日照镀锌板价格
镀锌板生产过程
a、冷热轧钢板通过碱洗脱脂,并水洗,烘干后再进入有辐射管加热的卧式(立式)加热炉进行退火,炉内通入一定的氢气使炉内造成还原气氛;
b、加热到一定温度的钢带在一定的条件下浸入锌液内进行热镀锌.浸入锌液的带钢从锌锅出来后用气刀来控制镀锌量;
c、锌花大小由液态锌的成分来控制的同时,采用强制冷却的方法来控制,小锌花产品在锌花开始扩散之前,用小锌花设备进行急冷防止锌液继续扩散,形成小锌花;
d、经热镀锌后的带钢冷却后通过表面光整,然后根据用途,分别进行表面钝化处理或直接生产成彩涂卷板。
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镀锌板表面处理方法有哪些?
按后处理的形态,镀锌板分为钝化、涂油、钝化涂油、漆封、磷化或不处理等类别。
(1)钝化镀锌板。钝化镀锌板是为了减少在潮湿条件下产生白锈,在镀锌以后的产品表面进一步涂敷一层钝化保护膜。按钝化膜,的种类又分为六价铬钝化、三阶铬钝化、无铬钝化等产品,一般不用于锌铁合金板。
(2)涂油镀锌板。涂油的目的同样是为了防止产品受潮而产生白锈。但由于防锈油极易挥发或被擦除,所以只能在使用之前发挥作用。涂油的方法有静电涂油和辊涂油等。如果要防止产品在使用期内产生白锈,尽量采用钝化加涂油的办法。彩涂基板比较适宜轻涂油处理,所涂的油能在彩涂线前处理中被清洗去除。
(3)漆封镀锌板。漆封俗称耐指纹产品,为了防止镀锌产品在加工过程中留下指纹,在镀锌后的产品表面再涂覆一层极薄的耐指纹保护膜,同时也能提高产品的耐腐蚀性能和产品的涂装性能。适用于家电产品的特殊需要。
(4)磷化镀锌板。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法,全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。
镀锌板质量缺点及注意事项
A、镀锌板常见品质缺点
1.缺点名称:镀锌剥离
缺点表现:脱锌
发生原因:炉温不良、基板处理不当等
2.缺点名称:未镀锌
缺点表现:钢板表面部分未上镀锌
发生原因:原材料不良、前处理脱脂不良、炉温不良
3.缺点名称:锌花不良
缺点表现:锌花大小不均匀、无锌花
发生原因:炉区升温不良、冷却控制不好
4.缺点名称:锌疤
缺点表现:钢板表面点状、颗粒状锌渣附着
发生原因:锌锅中浮渣或底渣附着钢带上
5.缺点名称:氧化
缺点表现:产生白锈
发生原因:保管过程中,吸收空气中水分,发生氧化
2Zn+O2 → 2ZnO
5ZnO+2CO2+3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2
6.缺点名称:黑斑
缺点表现:黑色点状、块状斑点
发生原因:不纯物析出同大气中的水分、二氧化碳等反应,或是运输过程中摩擦产生。
7.缺点名称:边浪、中浪
缺点表现:边部或中部呈波浪状
发生原因:原材料不良或拉矫辊工作状态不良
8.缺点名称:锯齿边
缺点表现:边部呈锯齿形状
发生原因:原材料冷扎时形成边部不齐,锯齿状
9.缺点名称:板面不平
缺点表现:凹痕
发生原因:原材料凹坑或辊表面异物附着
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀,延长其使用寿命,在钢板表面涂以一-层金属锌,这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。
热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500°C左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板; 杭州镀锌板推荐
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