日照国产SIS系统培训
日照国产SIS系统培训, 在进行HAZOP分析时,常会遇见如下的一些问题:(1)场景描述不清晰,描述的只是一个有危害的现象,而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏,物料泄漏只是一个描述,SIS系统,如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景,因为没有风险;(2)没有对风险进行定量的分析;(3)安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后,哪些节点需要进一步做SIL定级: ①哪些节点的偏离需要HAZOP,需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析: 若要SIL定级时不存在遗漏的情况,通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法:联锁表为基础,HAZOP高风险场景为补充。
山东岩腾自动化技术有限公司主要从事石油化工生产过程自动化、装备自动化、电力自动化、信息智能化工厂的技术应用,将为客户提供完善的自动化 解决方案和技术服务。 公司是罗克韦尔公司AB系列,霍尼韦尔HC900系列,德国西门子公司1200系列、1500系列,康吉森、和利时,浙大中控、正泰中自等DCS、SIS产品的集成商。常年备有大量库存,价 格优,供货快捷。拥有多名专 业的技术人员,为广大客户提供技术咨询、控制方案设计、设备选型、安装调试、培训等服务。 我公司以诚信为本,以精湛的技术、质优的服务为客户解决问题而感到自豪,以优势的性能价格比为客户降低成本,我们将竭诚为广大用户提供完善的售前及售后服务。
SIS系统等级与要求: SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。 安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性较高的等级(平均概率高),SIL1是较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高。 应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。 SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。
日照国产SIS系统培训, SIS安全仪表系统理解误区: SIS 无非是一个更加贵一点的 PLC而已。安全等级在现场每个项目的实际中,计算是一个相当麻烦的问题。 而且从原则上来说,计算安全等级和评定安全等级,是需要相应的有资质的机构来进行的。 不过做为业主,须要清醒的认识到,你的安全系统的安全等级是一个系统的概念,是一个整体的概念,不是给你配了Triconex ,他就达到了SIL3,也不是给你配置了HIMA Planna,他就达到了SIl4,更不是照套路给你照搬了 ABB AC160,他就达到了核电的安全等级。 既然说安全等级是一个系统的概念,整体的概念。那么,其实,安全系统的安全等级,其实基本上取决于你的系统中较烂的那一块,较低的那一块。 直白的说,不管你配置多么***的SIS安全型控制系统,你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施(例如冗余或者表决),你的这个系统安全等级和一个常规的PLC,DCS系统没有任何本质上的区别。 安全型控制系统是整个SIS的大脑,对!没问题。 但是既然我说了,这是一个整体的概念,一个系统的概念,那么除了大脑要足够安全外,你的手、脚、身体的每一个部件都要足够的安全,这才是一个健康的完整的人。
SIS(安全仪表系统)应用范围: 化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统.**于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,须有很高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故,近年来发生的重大化工(危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险,将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级(SIL1-4,较高为4级)。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 所有涉及“两重.点一重大”的化工装置和危险化学品储存单位,在各方面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,设计符合要求的安全仪表系统。
日照国产SIS系统培训, SIS 安全仪表系统的**性 SIS 安全仪表系统应**于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取一求中值,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS 安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络,包括**的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS 安全仪表系统应采用冗余电源,由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。
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