日照SIS系统培训

SIS安全仪表系统理解误区： SIS 无非是一个更加贵一点的 PLC而已。安全等级在现场每个项目的实际中，计算是一个相当麻烦的问题。  而且从原则上来说，计算安全等级和评定安全等级，是需要相应的有资质的机构来进行的。 不过做为业主，须要清醒的认识到，你的安全系统的安全等级是一个系统的概念，是一个整体的概念，不是给你配了Triconex ，他就达到了SIL3，也不是给你配置了HIMA Planna，他就达到了SIl4，更不是照套路给你照搬了 ABB AC160，他就达到了核电的安全等级。  既然说安全等级是一个系统的概念，整体的概念。那么，其实，安全系统的安全等级，其实基本上取决于你的系统中较烂的那一块，较低的那一块。  直白的说，不管你配置多么***的SIS安全型控制系统，你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施（例如冗余或者表决），你的这个系统安全等级和一个常规的PLC，DCS系统没有任何本质上的区别。  安全型控制系统是整个SIS的大脑，对！没问题。 但是既然我说了，这是一个整体的概念，一个系统的概念，那么除了大脑要足够安全外，你的手、脚、身体的每一个部件都要足够的安全，这才是一个健康的完整的人。 岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。日照SIS系统培训

各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。 （7）安 全措施：或称现有安 全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 （8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。菏泽SIS系统岩腾自动化产品皆采用国际质量原材料和先进技术。

    安监部门重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和重大危险源的监管，简称“两重点一重大”，都要安装sis系统。一重点监管的危险化工工艺，可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》;二重点监管的危险化学品，可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》;一重大指重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存据安监局116号文件规定，重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统，即安全仪表sis系统；对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，设置紧急切断装置；毒性气体的设施，设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备**的安全仪表系统（SIS）；该意见涉及到了生产，设计，管理等多个方面。HAZOP分析，SIL等级评估，安全系统验证，老装置安全系统安全等级评估，安全系统改造等，这些工作将在今后几年中越来越多，越来越重要！

公司SIS服务范围： SIL的定级----结合HAZOP/LOPA等分析，无缝对接SIF辨识和SIL定级服务。 结合行业特点、工艺装置特性，企业性质和管理要求，采用适宜的风险管理和SIL定级方法。 SIS的工程服务----为用户制定安 全要求规格书以及SIS设备选型和结构设计等，提供专.业的技术指导。SIL的验证计算包括结构约束，PFDavg计算和系统能力分析。依据我们丰富的工程经验，进行合理的PFDavg计算数据源选择和失效率分析，并为后续改进SIF配置以满足SIL要求提供指导意见。 在役SIS系统的SIL评估----我国在役运行的大量SIS系统，并未按照**法规和相关功能安.全标准进行分析、设计，以及维护管理。存在着功能设计不合理、选型不当，维护不到位等情况。对其进行SIL评估，是优化SIS功能安.全的重要举措。依赖于我们雄厚的PHA技术和经验， 重新定义SIF/SIL。 结合实际系统运行状况，重新进行SIL评估， 为SIS仪表设备升级改造，以及建立健全SIS运行管理制度，提供专.业保障。岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。

    设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析，充分辨识危险与危险事件，科学确定必要的安全仪表功能，并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估，确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求，编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能（或子系统）检验测试周期，需要在线测试时，必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能（或子系统）的检验测试周期和测试方法等要求。 岩腾自动化产品色泽均匀、安全环保。日照SIS系统培训

岩腾自动化秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。日照SIS系统培训

    SIS系统与DCS系统的区别主要为：系统的组成：DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能：DCS系统用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况；而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态：DCS系统是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别：DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。应对失效方式：DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。 日照SIS系统培训

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