日照危化品企业危险与可操作性分析SIL定级
安排HAZOP分析工作时,项目经理应明确规定HAZOP小组的分工和职责,并得到HAZOP分析组长的同意。HAZOP分析组长应检查设计,确定可用的项目信息和HAZOP分析小组成员所需的技能。分析组长应制定项目HAZOP活动计划,做好项目进度安排,确保HAZOP各项建议能及时执行。分析组长负责建立一个适当的交流机制,用于传递HAZOP分析的结果。项目经理负责对分析结果进行调查,并对设计小组的执行决策结果进行妥善存档。项目经理和分析组长应确定HAZOP分析是定于识别危险和问题(这些问题随后将反馈给项目经理和设计团队进行解决),还是HAZOP分析需要提出可能的补救/减缓措施。若是后一种情况,需要协定以下两方面的责任和机制:a)补救/减缓措施的优先选择;b)采取行动的适当授权。 岩腾自动化本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。日照危化品企业危险与可操作性分析SIL定级
很多系统是高度关联的,某一系统产生某个偏差的原因可能源于其他系统。这时,*在一个系统内采取适当的减缓措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍会发生。很多事故的发生是因为一个系统内做小的局部修改时未预见到由此可能引发的另一系统的连锁效应。这种问题可通过从系统的一个部分的各种偏差对到另一个部分的潜在影响进行分析得以解决,但实际上很少这样做。 HAZOP 分析的成功很大程度上取决于分析组长的能力和经验,以及小组成员的知识、经验和合作。 HAZOP *考虑出现在设计描述上的部分,无法考虑设计描述中没有出现的活动和操作。 济宁专业危险与可操作性分析SIL验算岩腾自动化产品库存充足,供货及时。
HAZOP分析是一种结构化的危险分析工具,适用于在详细设计阶段后期对操作设施进行检查或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段HAZOP分析和其他分析方法的应用。(1)概念和定义阶段在系统生命周期的这一阶段,将确定设计概念和系统主要部分,但开展HAZOP分析所需的详细设计和文档并未形成。然而,有必要在此阶段识别出主要危害,以便在设计过程中加以考虑,并有利于随后进行的HAZOP分析。为开展上述研究,应使用其他一些基本方法。(2)设计和开发阶段在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机恰好在设计固定不变之前。在此阶段,设计足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。建立一个系统用于评估HAZOP分析完成后的任何变更非常重要,该系统应该在系统整个生命周期都起作用。(3)制造和安装阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,试运性和操作说明等数据资料应可用。此外,该分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题。
设计和开发阶段:在系统生命周期的这一阶段,形成详细设计,并确定操作方法,编制完成设计文档。设计趋于成熟,基本固定。开展HAZOP分析的比较好时机是在设计固定不变之前。在此阶段,设计信息足够详细,便于通过HAZOP问询方式得到有意义的答案。HAZOP分析完成后,为评估系统设计变更对系统的影响,应建立系统设计变更管理系统。该系统应该在系统整个生命周期都起作用。制造、安装和试运行阶段如果系统试运行和操作有危险,或正确的操作步骤和说明至关重要,或后期阶段出现设计目的的较大变动时,建议在系统开车前进行一次HAZOP分析。此时,应结合试运行和操作说明等数据资料开展HAZOP分析。此外,HAZOP分析还应重新检查早期分析时发现的所有问题,以确保它们得到解决。 岩腾自动化期待与您的合作!
在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。划分的目的是便于一部分一部分地进行HAZOP分析;在节点内找偏离,通过偏离挖掘事故场景。划分节点的方法有很多种:①以工艺介质流向为,每一工艺介质为一个节点;②根据对流程的理解,小到一个管线,大到一张图纸;③以设备(比如储罐、塔、反应器、压缩机等)为中心,且设备组合,将管线按照一定的规则划入,设备的附件可划入同一节点,以达到一个完整的工艺目的;④以工艺单元为,以一张或多张P&ID为节点。 岩腾自动化不断赋予产品超前的设计理念,**潮流。枣庄危险与可操作性分析SIL验算
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HAZOP分析的基础是“引导词检查”,它是对系统与设计目的偏差的缜密查找过程。为便于分析,可将系统分成多个部分,并充分明确各部分的设计目的。所选部分的大小取决于系统的复杂性和危险的严重程度。为加快分析进程,复杂或高危险系统可分成较小的部分,简单或低危险系统可分成较大的部分。系统特定部分的设计目的可通过各种要素来表示,要素既了该部分的自然划分,也体现了该部分的基本特性。分析要素的选择在某种程度上是一种主观决定,为达到分析目的,可根据不同的应用目的选择不同的要素。要素可能是工艺程序中不连续的步骤或阶段,或是控制系统中的单独信号和设备元件,或是工艺过程或电子系统中的设备或零部件等。有些情况下,可以用如下方式表示系统某一部分的功能:a)物料的输入;b)物料的处理;c)产物的输出。 日照危化品企业危险与可操作性分析SIL定级
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