日照GDS系统安装调试

    数字量输入模块数字量输入模块均为点点隔离，对现场的信号允许0V-32Vdc输入。每一个通道提供输入状态及输入电压给处理单元，具备线路监测及故障诊断功能。模块每一个通道状态、模块自身状况均有LED指示，同时LED的状态均有变量可以通过Workbench（组态软件）读取。这些综合诊断帮助损坏模块的更换和维修。这些模块通过输入端子板采集现场信号，对于单模块配置，为非安全应用同时没有容错功能，对于双重化或三重化配置，具备容错功能，这样使得系统具备在线更换的能力，而不影响工艺的生产。该模块具备线路监测功能，可以通过workbench软件设置，每一个输入有5个可调整的电压范围（可以调整8个阀值，是具备区域滞后功能），安全手册指出，具备回路监测的功能增加了回路的安全完整性等级。数字量输出模块数字量输出模块是8点数字量输出模块，每个通道容量为1A（32V时），模块支持通道级的电压电流监测功能，以及反向电流保护和负载短路开路监测。模块设计上为失效安全型（故障失电），模块本身具备单一故障不停车功能，对于现场端供电，提供冗余供电而不需要外部额外的反向二极管。模块在输出回路和数据处理回路上隔离，防止因为现场端的故障导致模块故障。对于通道上的过负载。 岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。日照GDS系统安装调试

    报表功能系统数据库的所有记录都可生成报表打印。用报表生成软件应可以建立和修改报表，并可以对报表的各个字段进行组态。报表功能可由程序控制、报警控制和操作员控制启动。报表可指定任一台打印机完成打印。系统应能生成以下报表：●即时报表：由指定数字信号触发或操作员启动，打印数据库所有变量的当前值。●定期报表：每小时、每班、每天、每月结束时打印出某些选定点（包括计算变量）的数值。●报警汇总报表：可印出近五百个系统报警和过程报警。●操作记录报表：可打印出近72个小时的操作记录，包括操作站编号、操作员名称、操作开始和结束的日期时间，以及操作内容（事件记录）。●系统维护报表：可列出全部系统报警的诊断结果，并标有故障日期及时间和返回正常的日期及时间。 日照GDS系统安装调试岩腾自动化愿与各界朋友携手共进。

    通过GDS系统（气体检测报警系统）实现集实时监测、预警处理、远程控制、设备管理与一体，能够实现对厂区内危险气体泄漏实时监测并智能判断报警，支持声光报警、视频联动报警等多种报警效果。可有效预防企业安全事故的发生，实现生产过程气体泄漏与管理，保障企业安全生产。系统特色为使GDS系统具有高可靠性和在技术上达到国内**水平，在系统设计上，应遵循技术先进、运行可靠、功能丰富、使用方便、易于维护、合理投资的原则，对系统进行整体设计和实施。先进性：采用先进的设计思想和设备，充分利用现有高新技术，系统达到国内先进水平。成熟性：采用成熟的技术、品牌及型号，并以标准方式建设，保证系统运行的良好。开放性：遵循相关标准，能够支持各种网络和终端设备，支持各种系统结构及开放的通讯协议。扩展性：系统结构先进、合理，软件、硬件扩充方便。可靠性：提供容错设计。支持故障检测和恢复，可管理性强。实用性：充分结合现场实际及用户选定的通讯方式，满足系统应用要求。可维护性：选用国内容易支持的、标准化的产品型号协议开放，易于维护。经济性：在设计时充分考虑业主的实际情况，达到较高的性能价格比。

    在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾事故的发生，保障企业安全生产，需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方，设置气体检测报警仪，并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时，可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统（以下简称GDS系统）。由于GDS系统目前仍处于发展中，尚无明确规范，且现有各要求存在相互。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜**设置”。但在安监总局116号文《**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统（SIS系统）中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理，需要取得CCCF认证。混乱的要求让设计单位及厂家无所适从，GDS系统需不需**？GDS系统是否需要SIL认证？GDS系统应如何设计？这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GBT50493-2019），标准中对于GDS系统进行了详细解释，下面艾伊科技将以新标准条文为依据。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。

    总貌画面显示系统各设备、装置、区域的运行状态以及全部过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式（手动／自动状态）、高低报警等信息。从各显示模块可以调出其他画面。分组画面以模拟仪表的表盘形式按事先设定的分组，同时显示几个回路的信息：如过程参数变量的测量值、调节器的设定值、输出值、控制方式等。变量值每秒更新一次，分组可任意进行，操作员可从分组画面调出任一变量(模拟量或离散量)的详细信息。对模拟回路可以手动改变设定值、输出值、控制方式等；对离散量可以手动操作设备的开启和停止，画面显示出指令状态和实际状态。单点画面(调整画面)显示一个参数、控制点的全部信息以及实时趋势和历史趋势。从调整画面也可以直接对模拟回路进行设定、调整操作。趋势画面系统具有显示监控数据表上任何数据点趋势的能力，并在同一座标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线，有可供用户自由选择的参数变量、不同颜色和不同的时间间隔，也可以对数据轴进行任意放大显示。报警画面显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警，并按报警的时间顺序从*近发生的报警开始排起，报警优先级别和状态用不同的颜色来区别，未经确认的报警处于闪烁状态。 岩腾自动化各种产品选科精良。日照GDS系统安装调试

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模块有两个功能**的10/100Mbps自适应以太网接口，支持Modbus RTU及GDS专有协议，同时数据对其他控制器均有效；此外有两个串口供Modbus RTU 485协议通讯，两个串口数据和供电电路隔离，通讯波特率可以从1200-115200宽范围设置。模块内部有周期检查的诊断电路，配合看门狗电路来监视模块的执行情况，一个控制站可以是一块、两块甚至三块控制模块，当有两块及三块控制模块时，该控制单元提供了容错结构（Faulttolerant），模块支持在线更换，重新更换的卡件对配置及组态会自学习，不会影响在线的模块。 日照GDS系统安装调试

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