日照脱硫泵用机械密封
此外,还要维持稳定的液膜以保证密封性能.一、高压机械密封的要求1.增大密封零件截面对转动零件的截面要加大,静环也相应有较大的截面,不要在静环外径上有台阶或开槽.但要注意,随着密封面宽度b的增加,热变形和磨损也随之增加,同样要增加压盖的厚度以防变形和能承受压力.使用重载荷弹簧,使用较大直径的销子以适应较大的启动扭矩.2.提高密封零件的加工精度(1)压盖底部装静环的幢孔面要保证高的平直度,因为在高压下,任何表面上的高出点会传给静环而引起泄漏;(2)提高密封面内外径和宽度的加工精度,因为在高压时,,密封内外径和宽度的精度对比压的变化有明显的影响.密封端面研磨、.抛光后的粗糙度为(▽12~▽13),平直度必须限制在1个光带以内.此外,摩擦端面的垂直度和轴的精度也要相应提高.注意在高压下因不同介质所造成的冲刷腐蚀和磨损,图10-12(a),(b)表示不同摩擦副材料在不同的转速下介质为烃和水及水溶液时压力与密封尺寸的关系.5采用流体动压式机械密封流体动压式(也称流体动力式,热流体动压式)机械密封是考虑在高压和摩擦热的情况下,密封缝隙中的润滑膜稳定性而研制成的新型密封面结构,图10-13(a),(b)是热流体动几式机械密封槽的布置图。宝鸡脱硫泵用机械密封泄露。日照脱硫泵用机械密封
主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成。电动机与泵合为一体,定子、转子表面分别用非磁性薄壁材料包封,与工艺介质隔开,转子由前后导轴承支撑,浸在输送的介质中。转子轴端装有叶轮,形成无轴封的结构,以达到无泄漏输送的目的。屏蔽泵1.泵体2.叶轮3.前导轴承4.定子5.转子6.轴7.后导轴承8.推动盘9.轴承监视器(2)屏蔽泵的轴封特点从屏蔽泵的原理和屏蔽泵的结构可知:屏蔽泵没有旋转轴密封装置,即没有动密封,只有静密封,所以,静密封点完好无泄漏时,那屏蔽泵就可以达到无泄漏的要求。三、安全性及经济性比较(1)安全性比较的角度说明一个设备的安全性评价是一个综合系统的问题,具包括设备本身质量的可靠性及设备的完好性,也包括环境及人的行为操作对设备安全的影响。因本文论述的侧重点是单端面密封离心泵、双端面密封离心泵及屏蔽泵在输送危险物料时的安全性,所以这三台泵的安全性评价侧重在泵泄漏造成的危害角度。现在进行的安全性比较*从泵的结构和轴封特性,当轴封故障发生泄露时,造成介质泄漏到环境中,可能引起的人身健康、环保,安全角度进行考虑,进行比较的。(2)甲醇输送泵泄漏时存在的安全风险由本案例可知。黑龙江脱硫泵用机械密封绵阳襄樊五二五泵用机械密封泄露。
一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当输送介质在-50~200℃时,选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外,机械强度大也是其主要特征。在化工泵中,由于所输送介质具有腐蚀性,所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着泵使用的领域越来越***,所输送介质种类也越来越多,因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。垫片失效的原因主要有下列几种情况:1、垫片材质内部组织或厚度不均匀,以及使用了带有裂缝或折皱的纸板,使垫片本身形成了间隙,当作用在垫片上的力使垫片所产生的弹性变形不足以完全填充这些间隙时,泄漏也就不可避免了。2、垫片的材质与所输送的介质不相适应。由于泵所输送化工产品化学性质的多样性,以及为提高燃油的燃烧值或改变其燃烧后的生成物而在燃油中增加入了一些少量的添加剂后而使燃油的某些性质发生变化,所以选择和输送介质相适的垫片材质并非易事,因而也经常发生由于不相适应而使垫片发生侵蚀而产生泄漏的现象。3、作用在密封垫片上的压力不足。由于密封面上总是存在着微观的凹凸不平,有时还在密封面上加工出若干环形沟槽,若保证密封,就必须对密封垫片施加足够大的压力,使其发生弹性或塑性变形以填充这些间隙。
保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置,常用于机泵、压缩机等旋转式流体机械。机械密封的基本元件由动环、静环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、辅助密封(动静环密封圈、轴套密封圈)组成。其机械密封外形结构图如图2-1机械密封外形结构图机械密封的工作原理。它是靠弹性构件(如弹簧或波纹管,或波纹管及弹簧组合构件)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这层液体膜具有流体动压力与静压力,起着润滑和平衡压力的作用。机械密封一般有四个密封部位(通道),A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封,它是机械密封装置中的主密封,也是决定机械密封性能和寿命的关键。B处为静环7与压盖4端面之间的密封;C处为动环3与轴(或轴套)9配合面之间的密封,因能随补偿环轴向移动并起密封作用,所以又称副密封;D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封,一般不易泄漏。2、单端面密封离心泵的结构和轴封特性单端面密封离心泵的轴封由一对摩擦副密封端面组成,只有一级密封,一般有自冲悉系统。宝鸡渣浆泵用机械密封泄露。
其缺点是有的波纹管弹力较小,需加辅助弹簧,如(图8a)所示。集装式机械密封是将普通的机械密封、轴套和密封压盖预先组合成一个整体,将其安装到泵上后,不做任何调整(包括弹簧的压缩量),只固定轴套和压盖,再把剖分式卡环取下(图12中的A)即可投入使用。由此可见,卡环的(轴向)宽度等于弹簧的压缩量,并且,从外部就可以知道该值的大小和变化情况。事先组装,容易保证密封的安装质量,可减少因安装不良引起的失效。近年来集装式密封发展很快,因卡环的结构、轴套与轴的传动以及轴与轴套之间的密封等方面的不同,出现了许多种集装式密封。三、国产104型机械密封国产104型机械密封为内装、内流、单端面、单弹簧、非平衡型密封,辅助密封圈有V形和O形两种型式(图13)。3104型机械密封中的字母“B”表示平衡型密封,其余结构和104型完全相同。B104型密封相当于旧标准(JB1472-75)的110型(GY型)。两种密封型式工作条件基本相同,*压力不同。密封腔内的温度一20~80℃,转速不大于3000r/min,介质为清水、油类及其它弱腐蚀性液体。104型密封腔中的压力为0~0.8MPa,而B104型适用压力为0.6~3.0MPa。经过二十多年的实践,证明这两种密封结构简单,使用可靠。因此。江西飞力泵用机械密封型号。黑龙江耐酸泵用机械密封
宝鸡化工泵用机械密封泄露。日照脱硫泵用机械密封
当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。2)固定型静环。图21所示为几种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈,而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。集装式密封的轴套的传动普通机械密封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机械密封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴上,并传递扭矩的问题,同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。图42a表示了一种传动方式。螺钉安装在零件A上,在轴套的对应部位开有圆孔,将螺钉通过轴套的圆孔,并旋紧在轴上,即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封,靠O形圈来完成。这种传动方式比较简单。图42b是另一种传动方式。它用圆螺母A压紧轴和轴套之间的填料(四氟制成),靠填料与轴的摩擦力来传动,同时也起到了密封圈的作用。日照脱硫泵用机械密封