日照正规精密活塞杆图纸

调质研磨棒： 工艺流程：原材料入库→原材料检查、截断→1次校直→1次粗磨→2次校直→3次粗磨→3次校直→1次细磨→2次细磨→1次检查→1、2次抛光→镀硬铬→2次检查→镀后磨→3次抛光→全部门检查（Q/C）→完成品→包装出库。适用于各种气缸、油缸、包装机械，纺织类机械，印染机械、注塑机械、及其它器械导杆及顶杆等。 生产规格：∮16-∮100mm。 技术标准：（1）材料质量45#钢。 （2）调质硬度：HRC26-30℃。 （3）表面粗糙度：Ra0.4-0.1(△8-△10)。 (4) 直线度：0.05/1000mm以下。 （5）圆度〈0.05mm。 (6) 镀铬层：0.02-0.03mm。 (7)尺寸公差：f7(可以根据客户的需求定做)。不锈钢活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。日照正规精密活塞杆图纸

40Cr调质镀铬杆 工艺流程：原材料入库→原材料检查、截断→1次校直→1次粗磨→调质处理→2次校直→3次粗磨→3次校直→1次细磨→2次细磨→1次检查→1、2次抛光→镀硬铬→2次检查→镀后磨→3次抛光→全部门检查（Q/C）→完成品→包装出库。适用于各种气缸、油缸、包装机械，纺织类机械，印染机械、注塑机械、及其它器械导杆及顶杆等。 生产规格：直径∮6-∮100mm 长度30-5000mm 技术标准：（1）材料：钢号40Cr合结钢。 （2）公差：f7(可以根据客户的需求定做)。 （3）表面粗糙度：Ra0.4-0.1(△8-△10)。 (4) 直线度：0.05/1000mm以下。 （5）硬度：HRC30℃-36℃。 (6) 硬化层深度：10-2.5mm。青岛耐用性高精密活塞杆滚压后，油缸杆的表面硬度提高约30%，油缸杆表面疲劳强度提高25%。

活塞杆拉伤的影响及修复方法 活塞杆如果其出现拉伤现象后不及时处理的话，那么会产生哪些不良后果呢？此外，我们应怎样来进行修复呢？ 活塞杆，当其出现拉伤现象，如果不及时进行处理的话，那么就会影响到活塞杆的正常使用，影响其工作效率。如果进一步恶化的话，那么就会使得液压缸不能正常工作。所以说，如果活塞杆出现该问题的话，那么要及时进行处理才行，不能有拖延，以免造成严重后果，或者是造成经济损失。下面我们就一起来了解一下活塞杆拉伤后，一般是进行修复处理，以便来解决这一问题，其修复工艺为： 1）焊接完成后，将焊接过程中产生的熔渣等清理干净，然后对活塞杆进行修锉，并留有一定的加工余量。 2）对活塞杆进行精磨修正，直至达到规定的尺寸要求，末尾进行抛光处理。公司有专业的油缸活塞杆，活塞杆缸筒，机械导柱，精密光轴，超长活塞杆的生产企业，欢迎您的选购和为我们提供更好的意见。 3）将需要处理的部位清洁干净，然后对其进行焊接操作，一般是选用直径为2.5mm的焊条进行。

直线光轴表面经特殊研磨及硬铬电镀技术外理，又称镀铬棒，再经镜面抛光而成，耐磨擦、抗腐蚀性特性。直线轴在自动传动装置上有运用，诸如业机器人、自动记录仪、计算机、精密打印机，各种气缸、油缸、活塞杆、包装、木工、纺织、印染机械、压铸机、注塑机、及其它机械用导杆、顶杆等。同时由于它的坚硬，还可延长普通 精密机械仪器的使用寿命。 空心活塞杆 镀铬空心轴具有高耐腐性，适合于用在氧化环境中象水中、化学、气体和海 材料：45#钢无缝管、20#钢无缝管 外径公差：f7-f8(其它公差可订造) 表面粗糙度：Ra0.2-0.4 表面硬度：HV700-1150 直线度：0.05-0.10mm/m 标准长度：1-3m（根据客户要求可定做）。给油量不足，应适当增大油量。

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格。 活塞组件包括：活塞、活塞环、支撑环、活塞杆等。根据结构形式的不同，活塞可以分为筒形活塞（长度比直径大）、盘形活塞（长度比直径小）、级差式活塞、组合式活塞及柱塞式活塞。工作时调节槽路电压恒定，是感应加热正常进行的重要环节。青岛耐用性高精密活塞杆

滚压后，油缸杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm。日照正规精密活塞杆图纸

提高活塞杆耐腐蚀能力的方法 活塞杆我们都知道它有很好的耐腐蚀能力，那么大家知道我们使用哪些加工方法就能提高活塞杆的耐腐蚀能力呢？让我们跟着小编一起来了解一下吧！ 1、调质： 调质是对活塞杆进行调质处理，经过调质处理后，可以有效地提高材料的工作强度，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力。但是，并不是所有的活塞杆都需要调质的，所以调质处理要根据实际的情况及材料等方面来判断。 2、滚压加工： 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而提高表面抗腐蚀能力。日照正规精密活塞杆图纸