日照制造碳纤维管材设备产品介绍

功率:电机0.75KW+加热3KW 气源: 0.4-0.6MPa 外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm 用途:本机用于卷制，直径较大或锥度变化大的碳纤管、玻纤管，特点是双悬臂强度高，三缸下压压力分别单独可调，解决了传统单缸卷管机卷制时,中间压力大两端压力小的问题，可保证管材整体卷制紧密均匀。 19.SKJG-50数控卷管机主要技术参数 卷管直径:  ø50mm 卷管长度: 1500mm(可订制) 工作能力: 2000-2500 节/班 下板传动方式:滚珠螺杆传动 功率: 3KW+0.75KW 电源: 380V/50Hz 气源: 0.4-0.6MPa 外形尺寸: 1500x 1600 x 2200 mm 主要特点:卷管压力、卷管速度、滚卷长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。日照制造碳纤维管材设备产品介绍

其基本过程是：首先，清理辊筒，然热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。提升压辊，测量管坯外径，合格，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。广东销售碳纤维管材设备型号直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。

碳纤维卷管成型工艺及应用 碳纤维(CF)是纤维状的碳素材料，含碳量在90% 以上，它是利用各种有机纤维在惰性气体中、高温状态下碳化而制得。具有十分优异的力学性能。特别是在2000℃以上高温惰性环境中，是唯（wei）一强度不下降的物质。碳纤维和碳纤维增强复合材料(CFRP)做为21 世纪的新材料，其**度、高弹性模量和低比重性能，在汽车上迅速得到的应用，无论是在车辆外观钣件、引擎舱内集气箱、车室内门板或是饰板等，皆可以看到碳纤维的出现。**指出，在未来5年内碳纤维将引起汽车工业**性的变革。

碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。 　　其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。良好的耐久性和耐腐蚀性。

（2）时常对设备进行清洁，设备内外清洁干净，包括各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等无油垢、无损伤，保证各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。  （3）使用完设备，对设备进行检查，发现问题及时处理，同时也方便下次使用。  （4）在设备不使用时，将工具、工件、附件放置整齐，保证安全防护用品齐全，以及线路管道的安全完整。  （5）注重安全，实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无。三辊卷管机主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。广东销售碳纤维管材设备型号

碳纤维强度高、质量*为刚的1/4，有较高的韧性。日照制造碳纤维管材设备产品介绍

碳纤维管材的规格： 碳纤维管材的型号规格多样，按成型工艺不同可以分为拉挤管和缠绕管；按纹路不同可以分为平纹、斜纹和纯黑；按表面处理不同可分为亮光、哑光；按形状不同可以分方管、圆管和异形管，其中异型管包括椭圆管、工（gong）字管、半圆型管等。 威海市通联渔具设备厂主要研发生产碳纤维卷管成型设备，模压设备，缠绕设备及各种碳纤维复合材料制品周边设备，旗下所属全资威海市通联渔具设备厂专业生产鱼竿，高尔夫球杆设备。日照制造碳纤维管材设备产品介绍

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