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耐磨陶瓷衬板在烧结矿物料输送中的应用。耐磨陶瓷衬板的性能及特点耐磨陶瓷衬板以氧化铝粉为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经过1700℃高温熔烧，再分别与特种橡胶和**度的有机黏合剂组合而成。其主要特点：（1）硬度大。经测定其洛氏硬度HRC8O～9O，比矿石、煤、灰渣等矿物质都要硬；（2）耐磨性能强。经测定其耐磨度相当于钢板的266倍；（3）密度小，易加工耐磨陶瓷衬板的密度为3．6g／cm³，是钢衬板的1／2、铸石衬板的1／4～1／6。耐磨陶瓷衬板厚度为3～30mm，铸石衬板一般为15～25mm。耐磨陶瓷衬板可划割，能扭曲组合拼装，不受设备的形状、大小和安装部位的限制；（4）耐冲击是耐磨陶瓷衬板的另一个优点。据有关资料介绍，用10kg重的钢球从3m高处自由落下冲击该衬板，该衬板无碎裂、无脱落。同时博迈耐磨陶瓷衬板对物料转运过程中产生的噪音有吸收作用，消声效果明显。 淄博祥耀新材料科技有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。日照送料器厂

耐磨陶瓷橡胶复合板可分为以下几种：A．将方形耐磨陶瓷衬片镶嵌在特种橡胶内，硫化构成耐磨陶瓷橡胶衬板，再使用**度粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。B．将半球面型耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化复合，再使用**度粘合剂将陶瓷橡胶复合板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。陶瓷独特的球面设计，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片，普遍适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。C.将耐磨陶瓷衬片与橡胶，钢板硫化在一起从而形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨抗冲击衬板，与钢板连接时可用焊接或镙栓连接方式，方便安装与拆除，可普遍应用于料槽，料斗等抗冲击耐磨防护。 临沂陶瓷复合板厂淄博祥耀新材料科技有限公司公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。

耐磨陶瓷橡胶复合板主要是将氧化铝陶瓷片通过硫化的方式将氧化铝陶瓷与橡胶进行相结合，再通过焊接或者粘贴的方式国定在设备内壁上，从而形成坚固的耐磨层，起到对设备的耐磨，耐腐蚀，抗冲击的作用。陶瓷橡胶复合板现主要应用火发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗设备防磨=内衬及混合机的设备防磨。橡胶陶瓷复合板特点：1、具有较强的耐磨性、抗冲击性能、耐腐蚀性能。橡胶弹性体具有优异的减振效果，能降低物料输送时产生的噪音2、施工方便，衬板安装后无间隙。衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备3、不沾料不堵料：由于陶瓷的**度、耐腐蚀特性，有效解决了设备沾料堵料现象。4、耐磨陶瓷橡胶复合板密度比钢板低，重量轻。

耐磨陶瓷衬板在钢厂行业的产品应用：输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、皮带机裙板、台车三通斗、授料斗；配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘；烧结料输送系统：布料溜槽、振动筛下选矿料斗、旋风除尘器及管路、高炉加料斗、小车、高炉下料管、风机叶轮；焦化系统：焦炭料斗、漏斗、焦炭转运溜槽、抗冲击焦炭接收漏斗、煤转运溜槽、皮带运输机裙板、格皮筛；炼铁喷煤系统：锥料斗、分离器挡板、出口管、煤粉管道、燃烧器椎体、出口管、粗细粉分离器、煤粉管道、弯头，排粉机内壳、叶轮；除尘排灰系统：除尘管道、除尘弯头、除尘三通、机尾除尘管、落灰管、排灰管等。淄博祥耀新材料科技有限公司的行业影响力逐年提升。

耐磨陶瓷衬板是白色长方体，根据外形不同，分为粘接衬板、焊接衬板、梯形管道衬板和弧形旋流器衬板。1.粘接衬板是实心的白色长方体，常用规格有150*100、150*50、120*80等型号。在施工时，用陶瓷**胶将衬板与工作面相粘接。2.焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。相对粘接衬板，焊接衬板的耐冲击能力更强，可以耐更高温度，解决了胶受温度影响的限制。 淄博祥耀新材料科技有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。临沂陶瓷复合板厂

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