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耐磨陶瓷衬板的主要性能特点:耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和**度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。它具有以下主要性能和特点:(1)硬度大,其洛氏硬度为85—90。(2)耐磨性能好,使用寿命长,其耐磨性能相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。(3)使用性广,有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板;有适应大块物料打击的抗冲击型衬板;有适应高温环境的风力输送粉末的直粘型衬板;有适应异型快速管状组合型衬里;有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片。青海球磨机内衬配件淄博祥耀新材料科技有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。
陶瓷衬板性能特点:1.耐磨损,氧化铝陶瓷的硬度达到HRA85以上,耐磨性能是高锰钢的271.5倍;2.采用特殊有机粘合剂同钢基固定,同时采用特制锥形螺栓加固,保证不脱落;3.通常建议采用厚度不低于25mm,氧化铝含量不低于95%的氧化铝陶瓷作为衬板使用;4.陶瓷衬板采用100*100,100*150或100*50三种规格交叉布置,提高可靠性和整体耐磨寿命;5.适合于烧结铁矿石、焦炭、砂石等高磨蚀性物料输送的溜槽防护;6.适合于输送中等冲击溜槽的防护;7.不适用于高落差输送大块冲击物料溜槽防护。
二次圆筒混料机上安装耐磨陶瓷复合衬板优势明显,总结有以下几点:1.减少了设备故障停机和清料时间,提高了烧结机的使用效率,可达到增产目的。2.减少了备件消耗,节约备件费用;3.减轻了检修前生产系统日常的劳动强度,无需再清挖混合机,维修人员设备维护工作量极大降低;4.耐磨陶瓷复合衬板使用寿命至少延长5倍以上,节省了更换费用;5.重量轻,厚度薄,不粘料,不仅减轻了筒体负荷,提高了设备效率,还增加了圆筒有效直径,提高了混匀制粒效果。6.通过有机粘合剂直接粘结在筒体本体上,能有效防止设备腐蚀和磨损。淄博祥耀新材料科技有限公司优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。
耐磨陶瓷橡胶复合板可分为以下几种:A.将方形耐磨陶瓷衬片镶嵌在特种橡胶内,硫化构成耐磨陶瓷橡胶衬板,再使用**度粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层。B.将半球面型耐磨陶瓷衬片与橡胶硫化复合,再使用**度粘合剂将陶瓷橡胶复合板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上,形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。陶瓷独特的球面设计,可以有效地分解物料对衬板的冲击,避免物料打碎陶瓷片,普遍适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。C.将耐磨陶瓷衬片与橡胶,钢板硫化在一起从而形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨抗冲击衬板,与钢板连接时可用焊接或镙栓连接方式,方便安装与拆除,可普遍应用于料槽,料斗等抗冲击耐磨防护。 淄博祥耀新材料科技有限公司重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!天津输料斗价格
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耐磨陶瓷复合衬板的介绍。耐磨陶瓷复合衬板中耐磨陶瓷是以氧化铝粉为主要原料,以稀有金属氧化物为溶剂,经高温焙烧而成,再分别用特种橡胶和**度和有机物粘合而成,具有良好的耐磨性能和抗冲击性能,重量轻,将耐磨陶瓷复合衬板用耐热有机粘合剂粘贴在经打磨过的圆筒内壁上,可减轻圆筒筒体负荷,提高轮胎组等零部件的使用寿命在5年以上,增加了圆筒混料机的有效直径,提高了混匀造球能力。另外耐磨陶瓷复合衬板还有结构简单,更换方便等特点。日照送料器生产厂家
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