日照同心圆式电捕焦油器配件

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电捕焦油器的改进措施

电捕焦油器凭借着捕焦油效率高，阻力损失小以及气体处理量大等优点，被***的运用在工业中。

电捕焦油器的工作原理是气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象，电捕焦油器。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。

***，永发的小编就和大家聊几点关于电捕焦油器的改进措施：

1 出于对工艺处理可靠的考虑，电捕焦油器的进出口尽可能的设置水封；从安全生产的来说，加盲板需要在水封之后添加，会更加的安全。

2 在电晕极和蜂窝底部出口添加一个套环，可以减少避免因电晕极丝在气流波动时接触沉淀极而打断极丝。

3 现如今的电捕焦油器没有备用设备，一旦出现问题会很难解决，可以几台电捕焦油器并联运行。

4 为了避免绝缘子因受潮而引起击穿等，电捕焦油器可以用氮气保护绝缘箱的绝缘子，可以采用电加热，也可以采用蒸汽加热。

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深入探讨电捕焦油器存在的问题以及所解决的方案

在实际操作中，电捕焦油器会出现这样那样的问题，在这里，小编就和大家讨论电捕焦油器出现的问题以及解决的方案。

问题一：焦油堵塞

问题：有时电捕焦油器的流动性差，会导致焦油在焦油封底部过度的堆积，导致焦油阻塞，这时，即使用斜板冲洗氨水管正常冲洗，大约一周后仍会出现内部放电的问题，伴随着发出异常声响。

解决方案：1 关闭下冲洗管的出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器中注入热氨水，热氨水经过上冲洗管排入液封槽

2 关闭上冲洗管的出口阀门，往上冲洗管注入热氨水，直接冲洗电捕焦油器的内部，然后在经过下冲洗管排入液封槽。

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电捕焦油器在工业上是很常见的一种工业设备，按照结构样式的不同，电捕焦油器可以分为同心圆式电捕焦油器、蜂窝式电捕焦油器以及管式电捕焦油器三种。电捕焦油器的原理在于金属导线与金属管壁间施加高压直流电，用来维持气体产生足够的电离电场，从而使阴阳极之间形成电晕区。

同心圆式电捕焦油器

它是由数个不同直径的钢板圆筒组成的，用同一的间距相套在一起组成沉淀极。由于电晕极之间的相互排斥作用，所以就会出现许多的小空洞，即为场强洞穴。洞穴存在使得容易造成气体在洞穴中短路从而流失，降低捕集效率。在生产中，同心圆式电捕焦器制作的要求较高、安装调试更是极为严格。相比于传统的设备，同心圆式电捕焦器具有流通面积大、气体流速小和钢材消耗少等优点。

当电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时，可采取以下两种方式解决。

1 关闭下冲洗管出口阀门，通过斜板冲洗管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲洗管排入液封槽，这样可较好地加热和冲洗电捕焦油器底部积存的焦油，同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况，这也是处理上下冲洗管堵塞的有效办法。

2 关闭上冲洗管的出口阀门，热氨水通入上冲洗管直接冲洗电捕焦油器内部，经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，关闭上下冲洗管的阀门，切断与电捕焦油器的联系，用热氨水单独冲洗液封槽。

综上所述，电捕焦油器运行一直不正常，运行周期短，除每班必须冲洗一次液封槽外，每周还必须停车冲洗一次电捕焦油器，且每次都能冲洗出很多焦油，说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体分布板上，每次打开电捕焦油器检查也验证了上述判断。

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电捕焦油器的操作:

近期，有许多人来问小编，电捕焦油器怎么操作。在这里，小编就从开工前和开工后说一下电捕焦油器的操作流程：

开工前的检查与准备

１ ①新置或大修后的电捕焦油器，在未堵人孔和撤盲板前，要检查电捕焦油器内有无遗留工具、杂物和确定没有金属物件连接电晕线与蜂窝管等，去除杂物合格后，封好人孔盖。

②试验冲洗装置，各喷头应畅通，喷洒均匀，水量充足。检查合格后关闭水阀门。

③检查绝缘箱的升温装置，使绝缘箱内温度控制在指标范围内。

④检查供电系统的所有设备是否正常，各接地装置是否接地可靠，设备和保护屏蔽的接地电阻值不大于4欧姆，电捕焦油及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500表测定，绝缘电阻值不小于75兆欧姆，一次压线路及装置用500V表测定绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆。

⑤有条件时，电捕开工前可做气密性试验。

2 向电捕水封槽内注满水，确认电捕下液管排液畅通。

3 打开电捕顶部放散管，开电捕底部蒸汽吹扫管和顶部连通管，用蒸汽置换电捕内空气。

4 打开绝缘箱加热系统蒸汽阀门，使绝缘箱温度在９０—１１００Ｃ（比较好提前２小时开蒸汽加热）。