日照乳化沥青储罐

二、主要功能    1、加热功能：可采用煤、木柴作燃料，对沥青进行快速加热。    2、喷洒功能；可采用单人单喷枪或双人双喷枪2种路面的喷洒。    3、灌缝功能：将沥青喷洒头换成灌缝嘴，对水泥路面进行沥青灌缝保养工作。    4、抽油功能；将沥青从沥青池、加热罐或其他沥青储存罐中直接抽到洒布车中。    5、可进行乳化沥青、水等其它介质喷洒。 三、售后服务承诺    1、CR系列热管-热油式沥青洒布车保修期为一年，一年内实行三包服务。    2、无偿培训操作人员上岗。    3、保修期满负责终生有偿服务维修。日照乳化沥青储罐

FMR－LW10全自动改性乳化沥青设备有以下几大特点： 1、配置先进，质量可靠 1.1胶体磨、沥青泵、电器配件及成品泵均采用国内国外**厂家产品； 1.2乳化液泵采用国内**厂家质量不锈钢泵，具有更强的防腐蚀能力以及防泄漏能力； 1.3独特的乳化剂稀释罐结构，配压力传感器计量装置，保证配料精确； 1.4乳化液反应釜采用压力传感计量装置，PLC系统调整实时流量，确保精确的油水比。 1.5乳化液反应釜、乳化剂稀释罐、管道及泵阀，均采用质量304不锈钢制作，具有较强的耐高温能力和耐酸碱腐蚀性。 2、乳化液反应釜、基质沥青罐均外包硅酸铝保温材料隔热，保温性能良好，内设导热油管加热，升温效果理想，外包不锈钢，美观大方。 3、全自动智能控制系统 3.1**设计的电控系统，结构简单、操作方便。 3.2严格的配比是确保做出合格乳化沥青的重要条件之一，通过仪表的设定和PLC的联锁控制可保证皂液和基质沥青的配比精度。 3.3经过PLC计量过的乳化剂稀释液和水按系统设定配比自动导入皂液罐中进行配料，出料时称重传感器将皂液的重量信号反馈给PLC，并计算出皂液的流量，当皂液流量与设定值有偏差时，PLC控制电比例阀进行调节，直至达到配方设定的流量；基质沥青在沥青泵的作用下通过流量计，流潍坊电加热沥青价格

分体式沥青洒布车 产品主要特点 1、驱动系统 本设备采用**品牌液压泵和马达，实现沥青的大范围洒布。 2、保温沥青罐 沥青罐内采用厚钢板,罐内设置隔板,加强了罐体的强度，当洒布车在坡道满载行驶时，减少了沥青对罐体前后端面的冲击。 不锈钢板罐体外蒙皮及罐体两侧的工具箱，美观实用、易清洁、不易锈蚀。 罐内导热油加热管道U型分布，加热效率高。 罐体具有加厚的隔热保温层，使罐内沥青在运输和加热过程中保温效果显现。在不加热情况下，每小时温度下降不超过1℃。

矿粉技术指标要求： 技术指标 技术要求 表观视密度 不小于（g/cm3） 2.5 含水量 不大于（%） 1 亲水系数 不大于（%） 1.0 塑性指数 不大于 4 外观 无团粒结块 粒度范围（%） 不大于0.6mm 100 不大于0.15mm 90－100 不大于0.075mm 75－100 氧化铁红颜料技术指标 技术指标 技术要求 铁含量（以Fe2O3或Fe3O4计）不小于（%） 95 相对着色力 （%） 95－105 色差 小大于（%） 1.0 105°C挥发物 各项指标要求都在这里，希望能帮助大家，如果想要继续了解，那就来我们网站进行咨询吧

3、导热油循环加热系统 1）.采用U型导热油炉，安装在沥青罐内，加热后的导热油通过连接管路输送到不同的加热部件，传热后的导热油通过油泵送回导热油炉。油路安装有导热油膨胀罐、导热油泵、过滤器和温度传感装置。间接加热，温度可按需调整，决不会烧焦沥青。盘管作用使导热油通过管道从导热油炉出口到进口实现循环。对罐内沥青及沥青管道内沥青进行60～210℃的加热； 2）.导热油泵实现吸油、压油，使导热油循环； 3）.导热油过滤器过滤管道内介质中的杂质，防止杂质被油泵吸入而损坏，起保护油泵的作用；泰安沥青升温罐

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加热系统：设备选用柴油燃烧器作为加热源，罐体内置火焰燃烧室，燃烧室外设导热油受热套层。罐内设烟管和导热油盘管两套加热管，火焰燃烧产生的高温烟气通过罐内烟道加温沥青；导热油受热后由导热油循环泵强制通过罐内导热油盘管加温沥青。加热能力好、沥青受热均匀。     自动温控系统：燃烧器的启停由导热油温度和沥青温度自动控制。罐体设有沥青温度传感器；导热油管路设有导热油温度传感器；每个温度传感器都对应一个数字（温度）显示控制仪，在液晶显示屏上以液晶数字的形式直观显示当前测量温度及设定温度，可根据生产要求自由设定导热油与沥青温度上、下限，由当沥青或导热油温度达到设定的温度时燃烧器自动停止，当沥青和导热油温度都降至设定温度时燃烧器自动启动；燃烧器与导热油循环泵设联动锁定功能，即燃烧器必须是在循环泵运行状态才能启动，如正常运行中循环泵因故停止工作，燃烧器也将随之停止；日照乳化沥青储罐

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