日照乳化沥青乳化剂
日照乳化沥青乳化剂, 差，有效监控生产过程； ◆只进行阀门切换，泵和磨无需停机，真正连续生产； ◆流量、液位、压力和温度自动设定、控制和多重校验。 ◆全电脑实时监控和显示，沥青，触摸屏控制，故障报警，不仅屏幕出现故障位置，程序输出蜂鸣器光电报警，并停止下一步动作，直至故障排除。 ◆集中控制系统与**的手动控制完美组合，可远程控制、监视整个设备运行，全电脑设计，自动控制。 ◆电脑自动控制外另增加全手动控制按钮和显示仪表，任何情况下都可正常生产，适应公路行业的连续作业要求。一键切换，增强操作舒适性。 ◆采用进口控制元件，德国西门子PLC、中国台湾威纶通或eView触摸屏的完美结合，确保控制系统的精确度和长寿命。 改性沥青设备产品配置（包含SBR改性设备，SBS改性设备）清单 一、聚合物生产罐： 2个沥青、聚合物搅拌工作罐， - 几何容量：5.8立方米/个。 - 工作容量：5.0立方米/个。 - 导热油加热盘管。 - 石棉纤维保温。 - 直径500mm检修孔；6英寸通气管；带ASA100法兰的进、出料管接头， - 手动导热油泄放阀。 - 4台三叶片搅拌器（7.5KW），每台搅拌器由一台7.5KW的三相电机带动。 - 液位计 - 温度传感器 二、SBS聚合物改性剂
德州路沃筑路设备有限公司专业生产节能沥青罐、电加热沥青罐、乳化沥青设备、改性沥青设备、橡胶沥青设备、沥青洒布车、彩色沥青路面施工等，生产的沥青罐以快热、节能、高质量等特点，得到广大用户的好评,其中燃油沥青罐从点火到产出高温沥青时间不大于50分钟。本公司位于**的京杭大运河畔的鲁西北平原,是一家集研发、生产于一体的科技密集型企业，技术力量雄厚、检测设备齐全，现有职工108人，其中高级工程师3人，工程师9人，固定资产2000余万元。 公司从事沥青加温设备的研发和生产已有十余年的历史，聚**之精华，集百家之所长，致力于应用之所求，倾心打造性能可靠、适应性强的直燃式沥青罐，达到**水平，本厂生产的沥青罐产品遍及全国十几个省市的公路建设和养护单位，为用户创造了巨大的经济效益和社会效益，赢得了用户的一致高度评价。 本厂宗旨：质量**强 信誉至上 期待广大用户了解、选购我公司产品，我们将以比较新颖的技术、比较高的质量、比较低的价格、比较好的售后服务回报您对我们的支持，愿我们在合作中赢得真诚的友谊和丰硕的经济成果。
加热系统：设备选用柴油燃烧器作为加热源，罐体内置火焰燃烧室，燃烧室外设导热油受热套层。罐内设烟管和导热油盘管两套加热管，火焰燃烧产生的高温烟气通过罐内烟道加温沥青；导热油受热后由导热油循环泵强制通过罐内导热油盘管加温沥青。加热能力好、沥青受热均匀。 自动温控系统：燃烧器的启停由导热油温度和沥青温度自动控制。罐体设有沥青温度传感器；导热油管路设有导热油温度传感器；每个温度传感器都对应一个数字（温度）显示控制仪，在液晶显示屏上以液晶数字的形式直观显示当前测量温度及设定温度，可根据生产要求自由设定导热油与沥青温度上、下限，由当沥青或导热油温度达到设定的温度时燃烧器自动停止，当沥青和导热油温度都降至设定温度时燃烧器自动启动；燃烧器与导热油循环泵设联动锁定功能，即燃烧器必须是在循环泵运行状态才能启动，如正常运行中循环泵因故停止工作，燃烧器也将随之停止；
日照乳化沥青乳化剂, LW-６型全自动乳化沥青设备 1、主要技术参数： 型 号：QDRLS-6型 乳化细度：3-5um 产 量：４-６吨/h 外型尺寸：长×宽×高＝4800×2200×1880 总装机容量：27KW 2、产品特点 该产品采用导热油加温、全自动控制，采用二台调速电动圆弧齿轮泵，根据油水的比例，调节齿轮泵的转速，解决油与水的配比问题，达到比例要求，操作直观方便，油水通过泵的输送进入乳化机进行乳化。可用于无沥青加温罐的生产环境。 3、设备的组成 沥青加温罐、乳液掺配罐、乳化剂反应釜（两个）、成品罐、调速沥青泵、调速乳液泵、乳化机、管道泵、成品输送泵、电气控制柜、大底板、管道、阀门、过滤系统等组成。
分体式沥青洒布车 产品主要特点 1、驱动系统 本设备采用**品牌液压泵和马达，实现沥青的大范围洒布。 2、保温沥青罐 沥青罐内采用厚钢板,罐内设置隔板,加强了罐体的强度，当洒布车在坡道满载行驶时，减少了沥青对罐体前后端面的冲击。 不锈钢板罐体外蒙皮及罐体两侧的工具箱，美观实用、易清洁、不易锈蚀。 罐内导热油加热管道U型分布，加热效率高。 罐体具有加厚的隔热保温层，使罐内沥青在运输和加热过程中保温效果显现。在不加热情况下，每小时温度下降不超过1℃。
日照乳化沥青乳化剂, 改性乳化沥青设备 FMR－LW10全自动改性乳化沥青设备是路沃筑机开发的一款新型改性乳化沥青生产设备，用于加工乳化沥青、改性乳化SBR改性沥青和乳化SBS改性沥青。采用了先进的生产工艺，PLC程序自动控制，计量精度高，结构简单、操作方便，经过实践验证，满足高等级路面，稀浆封层、同步碎石封层、超薄磨耗层对乳化沥青的要求。 本设备的组成包括：一个5立方的基质沥青罐、两个3.5立方的乳化液反应釜、耐腐蚀乳化剂计量罐、一个30立方的成品缓存罐、进口变频调速基质沥青泵、进口耐腐蚀乳化液泵、调节阀、传感器、明星胶体磨、固含量检测仪、冷却装置、成品输出泵、电器控制柜、过滤器、阀门及其管道部分组合而成。