***日照2000吨沥青罐**
日照2000吨沥青罐**, 燃油沥青罐适合野外无水无电和固定场拌合站等场地适用。一般没有电源情况，沥青加温设备都无法进行工作，但该型沥青罐，配置柴油燃烧嚣和内置导热油循环加热管路系统，外加一台汽油发电机，完成整个沥青罐系统的加热过程，出油时间约1小时，循环管路加热时间不高于30分钟，出油速度非常快。该沥青加温罐针对道路施工中沥青加温速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解决的问题，并从使用单位的要求出发，一改传统的设计流程，采用在沥青储存容器内对高温区进行相对封闭，高温部分进行蓄热式主动保温，热能高度集中分级利用和提高警惕热效率等措施，沥青罐。实现了沥青的加热与预热，高温沥青的产出与预热沥青的补充在封闭状态下等量、同步、自动进**缩短了升温时间，节约能源，杜绝了沥青的老化，减少了操作程序，降低了设备投资和沥青的生产成本。该沥青加温罐构思新颖、性能稳定、操作简单，具有高度的安全性，基本的使用性，
德州路沃筑路设备有限公司专业生产节能沥青罐、电加热沥青罐、乳化沥青设备、改性沥青设备、橡胶沥青设备、沥青洒布车、彩色沥青路面施工等，生产的沥青罐以快热、节能、高质量等特点，得到广大用户的好评,其中燃油沥青罐从点火到产出高温沥青时间不大于50分钟。本公司位于**的京杭大运河畔的鲁西北平原,是一家集研发、生产于一体的科技密集型企业，技术力量雄厚、检测设备齐全，现有职工108人，其中高级工程师3人，工程师9人，固定资产2000余万元。 公司从事沥青加温设备的研发和生产已有十余年的历史，聚**之精华，集百家之所长，致力于应用之所求，倾心打造性能可靠、适应性强的直燃式沥青罐，达到**水平，本厂生产的沥青罐产品遍及全国十几个省市的公路建设和养护单位，为用户创造了巨大的经济效益和社会效益，赢得了用户的一致高度评价。 本厂宗旨：质量**强 信誉至上 期待广大用户了解、选购我公司产品，我们将以比较新颖的技术、比较高的质量、比较低的价格、比较好的售后服务回报您对我们的支持，愿我们在合作中赢得真诚的友谊和丰硕的经济成果。
燃油沥青加温罐自动化程度很高，设备整体自动控制并设有手动控制，可以自由切换。 1) 温控：设定比较高温度和比较低温度，达到比较高温度，加温自动停止，自动进入保温状态。 2) 预热：高效率**预热循环系统，由电加热导热油，以导热油为热媒，预热泵阀及沥青管道。控制系统通过传感器监视预热系统，避免火灾发生。 3) 大循环:为罐内循环，当高温区内沥青达到使用温度但不需要提取沥青时，可以切换为大循环，提高整罐内的温度，使沥青具备流动性，便于高温区内补充沥青。 4) 高温区内循环:可保持高温区的沥青始终达到使用温度，并且温度一致，保证随用随取，提高了工作效率。
日照2000吨沥青罐**, 局部加温技术： 在沥青罐内高温区和预热区，高温区内的沥青会在很短的时间内、消耗很少的能源即达到施工所需的温度，供给生产。 一、罐内高温区以外的部分区域我们称为预热区，预热区的低温沥青被高温区沥青和所加热管路预热，当高温区的高温沥青被泵出时，低温区的经过预热的沥青会在负压的作用下同步、等量的进入高温区。 二、此项技术**的缩短了沥青的加温时间，提高了生产效率；大限度的提高了热利用率、降低了能源消耗；并且完全避免了沥青重复加热，避免了沥青老化。
三、沥青的装卸：设计选用三寸口径保温齿轮沥青泵，流量18m³/小时，同时配有卸油槽、旋转式沥青管、三通旋塞阀，沥青泵及卸油槽。 1.卸车时，系统一键控制启动三通旋塞阀使沥青泵与卸车槽连通，将旋转式沥青管转至对准罐口位置，沥青运输罐车将沥青卸入卸车槽，开启沥青泵将沥青通过旋转式沥青管自罐口注入罐内； 2.装车时，系统一键开启三通旋塞阀使沥青泵与罐体连通，将旋转式沥青管转至对准沥青罐车入口位置，开启沥青泵将沥青通过旋转式沥青管注入沥青罐车内； 3.保温齿轮沥青泵有倒转和预热功能，装车或卸车完毕，开启沥青泵倒转，将管道及泵内沥青排空，不需用柴油清洗泵及管道，即使泵及管道内有少量残存的沥青出现粘结泵，也可用所配加热系统给其预热，避免了停泵用柴油清洗和烘烤的麻烦。
日照2000吨沥青罐**, 电加热沥青罐产品介绍： 1.加温方式：罐内铺设陶瓷电加热管，电热管经特殊工艺处理后加热沥青。 2.温度控制：采用PLC控制系统，全自动温控，电加热管的启停由PLC系统控制，沥青罐内沥青温度始终保持在适当的温度范围内，设定好所需沥青温度的上、下限，沥青温度达到上限电加热管自动停止、降至下限电加热管自动启动。真正实现自动化生产。 3.压力传感计量系统：通过PLC系统设定液位数值，沥青从卸油－加热－循环－出油，全自动系统控制，**减少人工操作的计量不准确，同时节省的大量人工，节约的生产投入成本。 4.加热时间约10小时，系统设定好开启时间后，到了约定时间，系统自动启动加热系统，无需人工参与。
